page_banner

Metallbearbeitung

Metallschneidklingen sind wichtige Werkzeuge in der modernen Zerspanung. Unabhängig davon, ob es sich um eine gewöhnliche Werkzeugmaschine oder um eine CNC-Maschinenklinge und eine Maschinenklinge eines Bearbeitungszentrums handelt, muss das Schneidwerkzeug die Schneidarbeiten ausführen. Beim Schneiden übt der Schneidteil des Werkzeugs nicht nur eine große Schneidkraft aus, sondern erträgt auch die hohe Temperatur, die durch die Verformung und Reibung der Schneidaugenbraue entsteht. Damit die Klingen unter solchen Bedingungen funktionieren, ohne sich schnell zu verformen oder zu beschädigen, und ihre Schneidfähigkeit aufrechtzuerhalten, muss das Klingenmaterial eine hohe Warmhärte und Verschleißfestigkeit, die erforderliche Biegefestigkeit, Schlagzähigkeit und chemische Eigenschaften aufweisen. Inert, gute Verarbeitbarkeit (Schneiden, Schmieden und Wärmebehandlung usw.), nicht leicht zu verformen, normalerweise ist bei hoher Materialhärte auch die Verschleißfestigkeit hoch; Bei hoher Biegefestigkeit ist auch die Schlagzähigkeit hoch. Doch je härter das Material, desto geringer sind seine Biegefestigkeit und Schlagzähigkeit. Schnellarbeitsstahl ist aufgrund seiner hohen Biegefestigkeit und Schlagzähigkeit sowie seiner guten Bearbeitbarkeit immer noch das am häufigsten verwendete Material für Schneidmesser, gefolgt von Hartmetall. Zweitens hängt die Schneidleistung der Klingen davon ab, ob die geometrischen Parameter des Schneidteils sowie die Auswahl und Gestaltung der Klingenstruktur angemessen sind.
  • Wolframcarbid-Rundschneiderklingen für die Metallverarbeitung

    Wolframcarbid-Rundschneiderklingen für die Metallverarbeitung

    Das Kreismesser zum Metallschneiden umfasst rotierende Schneidmesser und Tafelscherenmesser mit höchster Präzision für die Schneid- und Besäumlinie. „PASSION“ ist ein führender Hersteller und Lieferant von Rundmessern zum Metallschneiden, der sich auf rotierende Schneidmesser und Metallscherenmesser konzentriert.