Neuigkeiten - Schlitzmesser und Schleifsteine

Step 1:

Demontieren Sie den kompletten Schleifsteinsatz. Montieren Sie den neuenSchleifstein

Step 2:

Nehmen Sie die abgenutzte Klinge heraus und montieren Sie die neueSchlitzmesser.

Step 3:

Setzen Sie den Schleifsteinsatz wieder ein und trennen Sie die Luftzufuhr am Luftzylinder für den Schleifstein, um sicherzustellen, dass kein Druck auf den Schleifsteinsatz ausgeübt wirdSchleifstein.

Step 4:

Drücken Sie die beiden Wellen am Luftzylinder von Hand, damit der Schleifstein die Messerkante auf beiden Seiten berühren/küssen kann.

Step 5:

Verwenden Sie einen Schraubenschlüssel, um sicherzustellen, dass dieSchleifsteinSatz und Messerkanten (beide Seiten) berühren sich küssend. Das Drehen des Schleifsteins von Hand, um die Kontaktreibung zwischen beiden Schleifsteinen und den Messerkanten zu überprüfen, ist im wahrsten Sinne des Wortes die gleiche Reibung (nicht ein Stein fest, ein Stein locker). Ziehen Sie dann die Schrauben und Muttern fest.

Step 6:

Schließen Sie das Luftrohr an den Luftzylinder an, üben Sie einen Druck von 0,5 bis 0,8 kg aus und prüfen Sie erneut, ob der Schleifstein die Messerschneide berührt, wie in der folgenden Abbildung dargestellt.

Die Kontaktfläche der Messerschneide (neue Klinge) beträgt zwischen ½ und ⅓ der FlächeSchleifstein.

Korrektur liegt bei ⅓ vonStein schleifenDrücken Sie den Luftzylinder mit der Hand so, dass er die Klinge in der in der Zeichnung gezeigten ⅓-Position berührt. Stellen Sie sicher, dass beides der Fall istSchleifscheibenmuss gleichmäßigen Kontakt mit der Klinge haben.

Step 7:

Wenn die Kante der neuen Klinge den auf der Abbildung angegebenen Bereich überschreitet oder nichtSchleifsteinBitte wiederholen Sie den Vorgang und stellen Sie den Druck gemäß Schritt 4,5,6 etwas stärker ein.

Step 8:

Wenn die Form des Klingenkantenschleifens der Skizze entspricht

Wenn der Schliff an den Klingenkanten nicht gleichmäßig ist, wird das Brett nicht sauber, es schärft sich und es entstehen Grate und die Kanten werden beschädigt.

Step 9:

Der empfohlene Luftdruck für die Verwendung liegt zwischen 0,5 und 0,8 kg. Zu viel Druck führt zu einem schnellen Verschleiß der Klingen.

Step 10:

Auf dem Computersystem des Schlitzmessers wird es normalerweise auf übliche Schleifmeter bei 300 Metern Schlitzlänge eingestellt und dann geschliffenKlingefür 6 Sekunden. Der Bediener sollte die Schnittlänge anpassen und die Schleifdauer hängt von der Papierqualität ab.

Der Klingenschliff für eine gute Papierqualität kann auf 500 Meter Schlitzen und anschließendes Schleifen für 6 Sekunden eingestellt werden. Oder, dieKlingeDas Mahlen für Papiersorten mit schlechter Qualität kann auf 200 Meter eingestellt werden. Schlitzen und anschließendes Schleifen für 10 Sekunden.

Schritt 11:

Wenn die Wellpappe zu weich ist, also zu viel Feuchtigkeit enthält, der Leim nicht trocknet, wird die Schnittqualität beeinträchtigt und auch die Lebensdauer der Klingen verkürzt.

Es wird empfohlen, das Ölkühlsystem für das Messerschleifen alle 30 Minuten auf eine Kühlung für 15 Sekunden einzustellen.

Reinigen Sie die Ölbürste/das Wollpad immer alle zwei Tage mit Druckluft, wenn die Papierqualität zu 100 % aus Recyclingpapier und minderwertigem Papier besteht, um sicherzustellen, dass das Öl auf die Klingenkanten getaucht werden kann, um die Klingen zu kühlen.

Wechseln Sie das Wollpad, sobald das Kühlöl nicht mehr darauf aufgetragen werden kannKlinge.

Das empfohlene Kühlöl ist Schmieröl Nr. 30 oder Nr. 40 für eine Temperaturbeständigkeit von 150 °C.