Der ultimative Leitfaden zur Klingenbeschichtung – Beschichtungsmaterialien

Es gibt eine breite Palette an Klingenbeschichtungsmaterialien, darunter hauptsächlich Karbid-, Nitrid-, Kohlenstoffnitrid-, Oxid-, Borid-, Silizid-, Diamant- und Verbundbeschichtungen. Gängige Beschichtungsmaterialien sind:

(1)TITANNITRID-BESCHICHTUNG

Eine Titannitrid-Beschichtung oder TiN-Beschichtung ist ein hartes Keramikpulver mit goldgelber Farbe, das direkt auf das Substrat eines Produkts aufgetragen werden kann, um eine dünne Beschichtung zu bilden. TiN-Beschichtungen werden üblicherweise auf Klingen aus Aluminium, Stahl und Titanlegierungen verwendet und Hartmetall.
TiN-Beschichtungen sind starre Materialien, die die Härte und Haltbarkeit von Einsätzen erhöhen und außerdem Verschleiß und Reibung widerstehen. Die Kosten für TiN sind in der Regel niedrig, was es ideal für Hersteller macht, die eine kostengünstige Lösung suchen.

(2)TITAN-KOHLENSTOFFNITRID

TiCN ist eine Beschichtung, die Titan, Kohlenstoff und Stickstoff zu einer Beschichtung kombiniert, die zur Stärkung von Industrieklingen beiträgt. Viele der Anwendungen sind mit TiN-Beschichtungen identisch. TiCN-Beschichtungen können jedoch bei bestimmten Anwendungen mit höherer Oberflächenhärte eine bessere Leistung erbringen und werden häufig beim Schneiden härterer Materialien gewählt.
TiCN ist eine umweltfreundliche Beschichtung, die ungiftig und FDA-konform ist. Die Beschichtung hat eine starke Haftung und kann auf eine Vielzahl von Materialien aufgetragen werden. Mit TiCN beschichtete Industrieklingen haben eine silbergraue Farbe, die nicht nur eine hohe Korrosions- und Verschleißfestigkeit bietet, sondern auch die Lebensdauer der Klinge verlängert, indem sie niedrigeren Temperaturen standhält und Schäden (z. B. Splittern) reduziert, die während des normalen Betriebs auftreten.

(3)DIAMANTARTIGE KOHLENSTOFFBESCHICHTUNG

DLC ist ein künstlich hergestelltes Material mit Eigenschaften, die denen natürlicher Diamanten ähneln, eine grauschwarze Farbe haben und äußerst beständig gegen Korrosion, Abrieb und Abrieb sind. DLC-Beschichtungen werden in Form eines Dampfs oder Gases auf die Klingen aufgetragen, was zur Abhilfe aushärtet Verbessern Sie die Schutzeigenschaften von Industriemessern.
DLC ist bis etwa 570 Grad Fahrenheit thermisch stabil und eignet sich daher ideal für den Einsatz bei extremen Temperaturen und Bedingungen. DLC-Beschichtungen helfen Industriemessern auch dabei, Oberflächenschäden zu bekämpfen, die durch eine Vielzahl von Faktoren wie Feuchtigkeit, Öl und Salzwasser verursacht werden.

(4) TEFLON SCHWARZE ANTIHAFTBESCHICHTUNG

Schwarze Teflon-Antihaftbeschichtungen werden üblicherweise auf Industrieklingen verwendet, um die Bildung klebriger Oberflächen, Lebensmittel und Kunststoffe zu reduzieren. Diese Art von Beschichtung bietet viele Vorteile, einschließlich ausgezeichneter Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit, und ist außerdem von der FDA zugelassen Es ist ideal für die Lebensmittelindustrie.

(5)HARTCHROM

Hartchrom ist eine häufig verwendete Beschichtung im Veredelungsprozess. Hartchrombeschichtungen widerstehen Korrosion, Abrieb und Verschleiß und gehören damit zu den effektivsten Beschichtungen in einer Vielzahl von Branchen. Hartchrom eignet sich ideal für Materialien wie Stahl, da es Korrosion und Oxidation widersteht und gleichzeitig die Oberflächenhärte aufrechterhält.

(6)POLYTETRAFLUOROETHYLEN

PTFE ist eine hochflexible Beschichtung mit hervorragender Beständigkeit gegenüber den meisten Elementen. Mit einem Schmelzpunkt etwas über 600 Grad Fahrenheit kann PTFE über einen weiten Temperaturbereich hinweg funktionieren. PTFE ist zudem chemikalienbeständig und verfügt über eine geringe elektrische Leitfähigkeit, sodass es als Klingenbeschichtung für vielfältige Anwendungen eingesetzt werden kann.